滾珠絲桿和直線導軌的區別( 二 )


組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面 , 并依建議之步驟將導軌 , 滑塊分別特定扭力固定于機臺上 , 既能重視加工時的高精密度 , 傳統的滑動導引 , 則須對運行軌道加以鏟花 , 既費事又費時 , 且一旦機臺精度不良 , 又必須在鏟花一次 , 直線導軌具有互換性 , 可分別更換滑塊貨導軌至是直線導軌組 , 機臺即可重新獲得高精密度的引導 。
6、潤滑結構簡單
滑動引導若潤滑不足 , 將會照成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺 , 而滑動導引要潤滑充足并不容易 , 需要在床臺適當的位置鉆孔供油 , 直線導軌則已在裝置油嘴 , 可直接以注油槍打入油脂 , 亦可換上專用油管接頭鏈接供油油管 , 以自動供油機潤滑 。

滾珠絲桿和直線導軌的區別
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潤滑
有的直線導軌內置一定量的潤滑脂 , 可以在一段時間里不用潤滑 , 但大部分的線性導軌是需要潤滑的 。 線性導軌的潤滑和軸承比較類似 , 一般用粘度在100#以下的機械油即可 。
在潤滑前要先分清是油潤滑還是油脂潤滑 , 如果是油潤滑 , 可以在滑塊和絲杠的油孔處加油嘴 , 做配管潤滑 , 集中供油 , 需要油泵等 。 如果是油脂潤滑 , 用脂嘴和脂線 , 拉到好加油的位置即可 。 至于潤滑周期的話 , 如果機器運轉不是非常頻繁 , 周期一般是3個月內保養 。 潤滑時 , 一般要把原有的臟油頂出去 。
而滾珠絲桿潤滑時 , 因為絲桿螺帽里面的鋼珠有一定的間隙 。 加太多油反有一定影響 。 潤滑時 , 可以把螺帽轉下來之后用棉簽或者其它清理一下里面的臟東西就可以了 。
溫度對滾珠絲桿的影響
滾珠絲桿運轉時 , 溫度會影響到機械傳動系統的精度 , 特別是高速且高精度的機械 。 影響滾珠絲桿溫度升高的因素有預壓力、潤滑和預拉 。
預壓力的影響:為了避免造成機械傳動系統的任何失步 , 提高螺帽剛性是很重要的然而高提高螺帽剛性 , 必須使螺帽預壓力達到一定水準 。 施加預壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩 , 并使工作時的溫度升高 。
潤滑的影響:潤滑油的選擇直接影響滾珠絲桿的溫升 , TBI的滾珠絲桿須采以油或者油脂其中一項的潤滑 , 一般建議以軸承潤滑油為滾珠絲桿油潤滑 , 油脂則建議以鋰皂基的油脂 。 油品黏度選用是依操作速度、工作速度以及符合情形來做選擇 。
預拉的影響:滾珠絲桿溫度升高時 , 熱應力效應會使滾珠絲桿伸長 , 使絲桿的長度變得不穩定 。 其伸長量可借由預拉來補償;過大的預拉會燒壞支撐軸承 , 若絲桿的直徑超過50mm時也不適合做預拉 , 絲桿直徑大就需要做預拉力 , 因此導致支撐軸承過熱而燒壞 。

滾珠絲桿和直線導軌的區別
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溫度對直線導軌的影響
若部件在130℃以上的高溫下長期運行的話 , 就會降低直線導軌的使用壽命 。 不管是設備所處的環境高溫 , 還是直線導軌在快速給進時的溫度 , 都會讓直線導軌處于異常的條件下 , 而高溫同樣會影響直線導軌的潤滑劑 。 引起高溫一般是由以下情況:
潤滑劑選擇不當 , 潤滑不足或者過分潤滑:有很多設備制造商覺得比較粘稠的潤滑劑會使設備運行更長時間而不需要再次潤滑.
粘稠的潤滑劑會使滑塊和導軌的摩擦力增大 , 增加其內部溫度 , 反之潤滑劑太過稀疏也不行 , 這樣會使得潤滑劑更快的流失 , 蒸發 , 導致潤滑不足 , 最后 , 導致高溫 , 燒死 。 所以 , 一般都會強調設備制造商能定期對傳動件進行保養 , 保證上銀導軌的壽命 。