一、現狀
改革開放以來, 隨著國民經濟的高速發展, 市場對模具的需求量不斷增長 。 近年來, 模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展, 模具工業企業的所有制成分也發生了巨大變化, 除了國有專業模具廠外, 集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展 。
浙江寧波和黃巖地區的“模具之鄉”;廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉鎮企業, 科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨資的模具企業現已有幾千家 。
隨著與國際接軌的腳步不斷加快, 市場競爭的日益加劇, 人們已經越來越認識到產品質量、成本和新產品的開發能力的重要性 。 而模具制造是整個鏈條中最基礎的要素之一, 模具制造技術現已成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志, 并在很大程度上決定企業的生存空間 。
近年許多模具企業加大了用于技術進步的投資力度, 將技術進步視為企業發展的重要動力 。 一些國內模具企業已普及了二維CAD, 并陸續開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件, 個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件, 并成功應用于沖壓模的設計中 。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術已取得很大進步, 東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產部分轎車覆蓋件模具 。 此外, 許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發 。 經過多年的努力, 在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了顯著進步;在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻 。
例如, 吉林大學汽車覆蓋件成型技術所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件, 華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟件, 上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發的冷沖模和精沖研究中心開發的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內模具行業擁有不少的用戶 。
雖然中國模具工業在過去十多年中取得了令人矚目的發展, 但許多方面與工業發達國家相比仍有較大的差距 。 例如, 精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術的普及率不高;許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等, 致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口 。
二、未來沖壓模具制造技術發展趨勢
模具技術的發展應該為適應模具產品“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”的要求服務 。 達到這一要求急需發展如下幾項:
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發展方向 。 隨著微機軟件的發展和進步, 普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟, 各企業將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度;進一步擴大CAE技術的應用范圍 。 計算機和網絡的發展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區、跨企業、跨院所地在整個行業中推廣成為可能, 實現技術資源的重新整合, 使虛擬制造成為可能 。
(2)高速銑削加工國外近年來發展的高速銑削加工, 大幅度提高了加工效率, 并可獲得極高的表面光潔度 。 另外, 還可加工高硬度模塊, 還具有溫升低、熱變形小等優點 。 高速銑削加工技術的發展, 對汽車、家電行業中大型型腔模具制造注入了新的活力 。 目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展 。
(3)模具掃描及數字化系統高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能, 大大縮短了模具的在研制制造周期 。 有些快速掃描系統, 可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上, 實現快速數據采集、自動生成各種不同數控系統的加工程序、不同格式的CAD數據, 用于模具制造業的“逆向工程” 。 模具掃描系統已在汽車、摩托車、家電等行業得到成功應用, 相信在“十五”期間將發揮更大的作用 。
- 模具制造技術的發展趨勢介紹
- 建筑模具制造技術特點探討
- 模具制造技術體現鑄造模具發展趨勢
- 現代模具制造技術需多元化發展
- 模具制造技術的發展歷史
- 快速模具制造技術的發展方向
- 快速模具制造技術展望
- 模具制造技術的廣泛應用
- 模具制造技術簡介
- 快速模具制造技術
