模具制造技術的發展趨勢介紹 _知識百科

模具工業直接為高新技術產業化服務，其自身又大量采用高新技術。顯然，模具工業已成為高新技術產業的重要組成部分，兩者之間互動頻繁，相輔相成。衡量模具產品水平的高低，主要依據其制造精度、表面粗糙度、復雜程度、使用壽命和制造周期等。盡管目前，我國機床工具行業已能提供成套的高精度加工設備，但在加工和定位精度，加工表面粗糙度，機床剛性、穩定性、可靠性，刀具和附件的配套性及精度保持性等方面，和國外相比仍有一定差距。我國工業生產面臨產品種類多、更新快和市場競爭激烈的挑戰，模具制造必須滿足交貨期短、精度高、質量好、價格低等要求。目前，模具技術的發展主要體現在以下方面。
1.模具CAD/CAM/CAE技術全面普及
由於模具CAD/CAM技術已發展成為一項較成熟的共性技術，近年來此項技術的硬件與軟件價格已降低到中小企業普遍可以接受的程度。有條件的企業應積極做好此項技術的深化應用工作，即開展企業信息化工程，可從CAPP→PDM→CIMS→VR ，逐步深化和提高。
2.快速原型制造及相關技術獲得更好發展
快速原型制造(RPM)技術是集精密機械制造、計算機、NC技術、激光成形技術和材料科學最新發展的高科技技術。該技術可直接或間接用於模具制造，從模具的概念設計到制造完成，僅為傳統加工方法所需時間的1/3和成本的1/4左右。因此，快速制模技術與快速原型制造技術的結合，將是傳統快速制模技術進一步發展的方向。
3.高速銑削加工得到更廣泛應用德資雅
高速銑削加工與傳統切削加工相比，還具有溫升低、熱變形小等優點。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展。使用高速銑削，可縮短模具制造周期，降低成本。
4.模具高速掃描技術作用愈加顯著
模具高速掃描及數字化系統在逆向工程中發揮了更大作用。高速掃描機和模具掃模系統已在我國200多個模具廠點得到應用，取得良好效果。該系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，在很大程度上縮短了模具的研制制造周期。有些快速掃描系統，可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上。高速掃描機掃描速度最高可達3m/min 。
5.電火花銑削加工技術將成發展趨勢
【模具制造技術的發展趨勢介紹】電火花銑削加工技術也稱為電火花創成加工技術，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它采用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣) ，因此不再需要制造復雜的成型電板，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用，預計這一技術將進一步得到發展。
6.超精加工和復合加工應用前景可期德資
隨著模具向精密化和大型化方向發展，加工精度超過1μm的超精加工技術和集電、化學、超聲波、激光等技術綜合在一起的復合加工將大有用武之地。
7.熱流道技術開始推廣
由於采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅度節省制件的原材料和節約能源，所以廣泛應用這項技術是塑料模具的一大變革。國外熱流道技術的發展很快，塑料模具已有一半用上了熱流道技術，有的廠甚至已達80%以上，效果十分明顯。國內近幾年來已開始推廣應用，但總體還達不到10% ，個別企業已達到30%左右。制訂熱流道元器件的國家標準，積極生產價廉高質量的元器件，是發展熱流道技術的關鍵。