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模具制造技術簡介

知識百科

第一部分模具的概念及分類
一、模具
模具屬于精密機械產品 ， 它主要由機械零件和機構組成 ， 如成形工作零件、導向零件、支承零件、定位零件及送料機構、抽芯機構、推出機構等 。
模具與相應的成形設備（如沖床、塑料注射機、壓鑄機等）配套使用時 ， 可直接改變金屬或非金屬材料的形狀、尺寸、相對位置和性能 ， 使之成形為合格的制件 。
二、模具的分類
總體上說 ， 模具可分為兩大類：金屬材料制件成形模具 ， 如沖模、鍛模、壓鑄模等；非金屬材料制件成形模具 ， 如塑料注射模、壓鑄模和壓注模 ， 橡膠制件、玻璃制件和陶瓷制件成形模具等 。
模具的具體分類方法很多 ， 常用的有：按模具結構形式分 ， 沖模可分為單工序模、復合模、級進模等；塑料?？煞譃閱畏中兔嫠芰夏?、雙分型面塑料模等 。 按工藝性質分 ， 沖模可分為沖孔模、落料模、拉深模、彎曲模；塑料模可分為壓縮模、壓注模、注射模等 。
常用模具的分類可如下所示：
第二部分模具的基本結構
本部分主要介紹生產中應用廣泛的冷沖模和塑料模的基本結構 。
一、沖模的基本結構
沖模的類型雖然很多 ， 但任何一副沖模都是由上模和下模兩部分組成 。 上模通過模柄或上模座安裝在壓機的滑塊上 ， 可隨滑塊上下運動 ， 是沖模的活動部分；下模通過下模座固定在壓機工作臺或墊板上 ， 是沖模的固定部分 。
上圖所示是一副零部件比較齊全的沖制墊圈的復合沖模 。
1、上模的組成：上模由模柄8、上模座7、墊板6、凸模固定板5、沖孔凸模1、落料凹模2、推件裝置（由打桿9、推板10、連接推桿11和推塊12構成）、導套4及聯接用螺釘和銷釘等零部件組成 。
2、下模的組成：下模由凸凹模16、卸料裝置（由卸料板15、卸料螺釘21、彈簧22構成）、導料銷14與20、擋料銷13、凸凹模固定板17、墊板18、下模座19、導柱3及聯接用螺釘和銷釘等零部件組成 。
3、工作原理：工作時 ， 條料沿導料銷14、20送至擋料銷13處定位 ， 開動壓力機 ， 上模隨滑塊向下運動 ， 具有鋒利刃口的沖孔凸模1、落料凹模2與凸凹模16一起穿過條料使制件和沖孔廢料與條料分離而完成沖裁工作 。 滑決帶動上?；厣龝r ， 卸料裝置將箍在凸凹模上的條料卸下 ， 推件裝置將卡在落料凹模與沖孔凸模之間（即箍在沖孔凸模上）的制件推落在下模面上 ， 而卡在凸凹模內的沖孔廢料是在一次次沖裁過程中由沖孔凸模逐次從凸凹模內向下推出的 。 將推落在下模上面的制件取走后又可進行下一次沖壓循環 。
根據各零部件在模具中所起的作用不同 ， 一般又可將沖模分成以下幾個部分：
1）工作零件：直接使坯料產生分離或塑性成形的零件 ， 如上圖所示中的凸模1、凹模2、凸凹模16 。 工作零件是沖模中最重要的零件 。
2）定位零件：確定坯料或工序件在沖模中正確位置的零件 ， 如上圖所示中的擋料銷13、導料銷14與20 。
3）壓料、卸料零件：這類零件起壓住坯料的作用 ， 并保證把箍在凸模上或卡在凹模內的廢料或制件卸下 ， 以保證沖壓工作能繼續進行 ， 如上圖所示中的卸料板15、卸料螺釘21、彈簧22、打桿9、推板10、連接推桿11、推件塊12 。
4）導向零件：確定上、下模的相對位置并保證運動導向精度的零件 ， 如上圖所示中導柱3、導套4 。
5）固定零件：將上述各類零件固定在上、下模上以及將上、下模固定在壓機上的零件 ， 如上圖所示中固定板5與17、墊板6與18、上模座7、下模座19、模柄8 。 這些零件是沖模的基礎零件 。