分析液壓系統常見的故障之一：欠速 _知識百科

所謂欠速是指在工作的情況下又達不到液壓系統的要求，所以排查有一定的難度，而且情況有很多種，所以提醒您需根據具體情況選用方法來排除。
1、欠速的不良影響
液壓系統的執行元件（液壓缸及液壓馬達）的欠速包括兩種情況：
①快速運動（快進）時速度不夠快，不能達到設計值和新設備的規定值；
②在負載下其工作速度（工進）隨負載的增大顯著降低，特別是大型液壓設備及負載大的設備，這一現象尤為顯著，速度一般與流量大小有關。
欠速首先是影響生產效率，增長了液壓設備的循環工作時間；欠速現象在大負載下常常出現停止運動的情況，這便要影響到設備能否正常工作了。
2、產生欠速故障的原因
①快速運動的速度不夠
a、液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力提不高。
b、溢流閥因彈簧永久變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱，通入系統給執行元件的有效流量便大為減少，使快速運動的速度不夠。
c、系統的內、外泄漏嚴重：快進時一般工作壓力低，但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時，液壓缸兩腔因竄腔而內泄漏大（存在壓差），使液壓缸的快速運動速度不夠，其他部位的內、外泄漏也會產生這種現象。
d、快進時阻力大，例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因，造成快進時摩擦阻力增大。
②工作進給時，在負載下工進速度明顯降低
a、系統在負載下，工作壓力增高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少；
b、系統油溫增高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少；
c、液壓系統設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執行元件的流量也發生變化，引起速度的變化；
d、油中混有雜質，堵塞流量調節閥節流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩。
e、液壓系統內進有空氣。
3、欠速故障的排除方法
①排除液壓泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障；
②排除溢流閥等壓力閥產生的使壓力上不去的故障；
③查找出產生內泄漏與外泄漏的位置，消除內、外泄漏，更換磨損嚴重的零件消除內泄漏。
④控制油溫。
⑤清洗諸如流量閥等零件，油液污染嚴重時，及時換油；
⑥查明液壓系統進氣原因，排除液壓系統內的空氣。