宜科傳感器車間的MES系統應用

MES即制造企業生產過程執行管理系統, 旨在加強生產線的流程管理和控制, 通過專用的數據接口, 與生產線控制的設施建立起合作關系, 是ERP、設備、使用用戶之間的橋梁 。 就目前而言, 并沒有適合所有行業通用的MES系統, 不同企業也對MES系統有著不同的應用需求 。 因此, 宜科從企業的實際情況出發, 對MES系統進行“個性化定制”, 有針對性地為企業提供信息化解決方案 。
宜科多年來以創新的技術為制造業提供多種傳感器產品 。 作為傳感器生產制造廠商, 傳感器的生產也屬于典型的小批量、多品種的離散制造, 因此, 針對該類型生產型車間設計開發的MES系統更加強調信息集成, 需要從生產計劃執行、生產過程追溯、設備運行、產品質量、人員管理及合理激勵等多方面進行把控 。

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架構:
從總體架構、技術架構、集成架構三個層面來講, 宜科公司傳感器車間的MES系統首先遵循數字化生產流程的標準, 依托國際領先的技術架構模式;在信息集成上, 采用SOA耦合應用集成技術, 建設了實時、可靠的信息通道, 將業務流程管理與工作流程管理有效整合, 從時間、空間、信息流等多個維度對生產過程進行綜合把控, 搭建起企業級的跨系統工作流整合平臺 。
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【宜科傳感器車間的MES系統應用】此外, 該系統表現出了高度靈活的可配置性, 適用于JIT/精益生產, 支持個性化和快速變化的生產模式, 能夠貫穿整個物流和制造環節 。
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機種別生產實績實時看板
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綜合在工工位情況
優勢:
宜科公司傳感器車間定制化MES系統的優勢體現在生產狀態可視化、生產過程可追溯、生產精益化、管理智能化等方面, 通過先進的SOA技術架構、扁平的制造數據結構和業務層代碼開源化, 最終使透明化生產得以落地 。
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效果:
MES系統主要用于解決制造型企業的“信息孤島”問題 。 通過對即時生產數據的采集, 該系統幫助宜科公司實現了對傳感器車間生產現場的實時控制, 精細的數據采集和分析為公司管理層決策提供了有效支撐, 進而在優化生產排程、合理調配生產資源、改善生產工藝的同時, 使產品質量和生產效率也得到了大幅提升 。
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在我國逐步推進自動化與信息化深度融合的過程中, MES系統結合JIT、機器自動化等精益制造、智能制造的核心理念, 首創全面、有效、分步的智能工廠制造執行系統方案, 并從“數據的采集和處理”, “人-機-機通訊”, “從數據、信息到決策”, “預測型智能制造”等多個維度進行實施, 幫助制造型企業實現智能化管理 。
宜科公司能夠為企業提供包括MES系統在內的自系統層、控制層、網絡層到執行層自上而下的信息化整體解決方案及服務, 從企業的實際需求出發, 幫助企業在敏銳響應市場變化的同時降低生產成本并提升生產效率, 進而實現企業綜合競爭力的提升 。