鑄造行業現狀及常見缺陷修補方法

  一、鑄造行業的現狀分析(成品率,修補的比率) 我國的鑄造工業的生產規模, 鑄件的產量品種, 都已經處于世界前列 。 雄厚的工業基礎為眾多行業提供了大量的鑄件(毛坯和零件) 。   改革開放以來, 我國開始進出口鑄件 。 近年來, 我國鑄件出口增長較快, 已占鑄件總產量的10%以上, 創匯穩步增加, 出口產品也由簡單件進展到要求較高的形狀復雜的鑄件 。 我國的鑄造工業雖已進入到廠點多、產量大、門類齊全的世界鑄造大國行列, 但與美、日、德、法等鑄造強國相比, 還有相當的差距 。 我國鑄造生產必須走優質、高效、低耗、清潔的可持續發展道路, 才能迅速由大變強 。   長期以來, 我國鑄造業存在廢品率較高的現象 。 我國普通鑄鐵件的廢品率約為7%左右, 復雜件、高檔件在10%到15%左右, 鋁合金壓鑄件在8%到10%左右 。 缺陷主要集中在鑄件表面或內部出現的氣孔、砂眼等 。 其中80%左右的缺陷都是可以通過修復來挽救的 。 導致缺陷原因很多, 在工藝安排、材料選擇、鑄造模具設計與制作、澆注成型等過程中, 如果不能科學和嚴謹的設計與執行, 都將導致廢品率的出現和提高 。   隨著國家政策的調整, 我國鑄造業鑄件由低附加值產品向中、高檔鑄件發展 。 鑄件的修復效益已經越來越被企業看重 。 各企業在挽救缺陷鑄件方面因各自情況往往采取不同的方式 。   二、修補情況及設備分析  鑄工膠水:簡單, 粗放的鑄件, 一般修補處不需要后續加工, 且沒有特殊的強度硬度要求 。 這類鑄件附加值比較低 。   焊補:90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產中遇到的鑄造缺陷 。 焊補修復因采用了金屬填充料(焊材一般與鑄件材質相匹配), 焊補處性能基本可以達到母材的標準, 且操作簡單, 焊補效率高, 受到許多廠家的認可和信賴 。 目前市場上, 焊機種類比較多, 應用在缺陷修復上, 大體有以下幾種:  電焊機:鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式 。   優點:修復大缺陷, 效率高 。   缺點:焊后焊點上硬度過高, 內部有應力, 容易產生裂紋, 一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求 。 且因焊接條件限制, 內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷 。   氬弧焊:精密鑄件(合金鋼, 不銹鋼精鑄件), 鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補 。 部分模具制造和修復廠家, 也采用該焊機修復模具缺陷 。   優點:焊補效率高, 精度較電焊機高 。 焊絲種類較多, 不銹鋼、鋁合金產品上應用最廣 。 可用于焊接, 強度教高 。   缺點:用于缺陷修復, 小缺陷修復時(氣孔、砂眼), 因沖擊過大, 熔池邊線有痕跡 。 焊補鋼件有硬點 。 由于熱影響, 焊補有色鑄件或薄壁件時, 易產生熱變形 。 操作技術要求較高 。   冷焊機:是21世紀初新誕生的修復技術, 因焊補過程中工件產生熱量極小, 被成為冷焊機 。 經過幾年的發展, 焊機應用方向和技術都得到了很大的發展, 已經在修復市場占有很大的份額 。 按照修補產品分類有:貼片機和電火花堆焊修復機 。   貼片機:采用瞬間高頻放電原理將焊片(0.05-0.20mm)粘貼到工件表面, 每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度, 焊接質量取決于放電是否均勻 。 適合于工件磨損, 加工超差修復, 在模具市場具有一定影響力 。 該機器也可以將焊粉(或加工廢削), 填充到缺陷處(如砂眼), 經放電后修復 。 修復后的工件色差小 。 缺點是修補的速度較慢 。   冷焊機, 共同的缺點是, 焊補效率不如電焊機和氬弧焊機高, 但在修復毫米級缺陷和加工面缺陷時, 其突出的優勢使人們更青睞于選擇冷焊機 。