飲料食品廠生產的飲料酵母/大腸菌群/菌落總數超標控制方案 固體飲料殺菌消毒

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飲料食品廠生產的飲料酵母/大腸菌群/菌落總數超標控制方案 固體飲料殺菌消毒
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《食品安全國家標準飲料》(GB7101-2015)中規定 ,
菌落總數是指示性微生物指標 , 不是致病菌指標 , 反映食品在生產過程中的衛生狀況 。 如果食品的菌落總數嚴重超標 , 將會破壞食品的營養成分 , 使食品失去食用價值;還會加速食品腐敗變質 , 可能危害人體健康 。 根據《食品安全國家標準飲料》(GB7101-2015)中規定 , 液體飲料一個樣品中菌落總數的5次檢驗結果均不得超過10000CFU/mL , 且至少3次檢測結果不超過100CFU/mL 。
酵母是自然界中常見的真菌 , 在自然界中廣泛存在 , 酵母菌如果使用量超標的話,會引起食品的過度發酵導致腐敗變質,促進細菌的生長 , 破壞產品的色、香、味 , 降低其食用價值 , 酵母超標的主要原因 , 可能是加工用原料受污染 , 或者是產品存儲、運輸條件控制不當導致流通環節抽取的樣品被污染 。
霉菌是自然界中常見的真菌 , 霉菌污染可使食品腐敗變質 , 破壞食品的色、香、味 , 降低食品的食用價值 。 《GB7101-2015食品安全國家標準飲料》規定 , 固體飲料中霉菌應不超過50CFU/g 。 造成霉菌超標原因 , 可能是原料或包裝材料受到霉菌污染 , 產品在生產加工過程中衛生條件控制不到位 , 生產工器具等設備設施清洗消毒不到位或產品儲運條件不當而導致 。
大腸菌群是國內外通用的食品污染常用指示菌之一 。 檢出大腸菌群 , 是有被致病菌(如沙門菌、志賀菌、致病性大腸桿菌)污染的可能 。 大腸菌群超標的原因可能是由于產品受到了來自原料、包材、人員、設備等方面的污染 , 或產品儲運條件不當而導致 。
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飲料生產微生物控制環節有哪些?
飲料生產微生物控制環節有哪些?
1、原料
原料菌落總數過大 , 因為有很多原料過來都是帶著真菌性過來的 , 需要滅菌才能進行配料;
2、生產用水
飲料原水都是通過RO反滲透、石英砂、碳濾過濾等進行對水的處理(處理之后有些原水細菌還有幾百個的菌的都有)雖然在后工藝進行用臭氧或紫外線進行滅菌 , 但是臭氧、紫外線對細菌的控制范圍及強度都是有限的 , 只有在原水上面做出殺菌才能保障后工序品質;
3、飲料設備灌裝管道系統
由于飲料的設備管道、容器等使用占很大的一部分比例 , 如貯罐 , 輸料管道 , 反應罐 , 混合罐等容器長時間使用 , 產生沉積物 , 非常容易滋生微生物 , 而且密封程度大 , 對消毒滅菌來說有一定的難度 。 飲料的灌裝頭也非常容易染菌 , 消毒一定要及時 。
很多廠家清洗管道通常都使用片堿 , 二氧化氯等清洗劑、消毒劑進行對管道的沖洗消毒 , 而且使用之后還需要進行用熱水沖洗管道及使用后抗藥性強 , 對于后工藝品質無法保障 , 造成二次污染源;
4、包裝材料
空瓶瓶蓋通常有很多廠家對于空瓶瓶蓋消毒是不夠的 , 且很容易被疏忽 , 以為成品料進行很多道工藝進行了殺菌 , 瓶內無需殺菌沒有多大關系 , 導致飲料成品灌裝后 , 細菌在瓶內迅速繁殖 , 出現漲瓶長霉斑等現象;
5、車間環境空氣污染
d加工過程中由于空氣的細菌進入到飲料中(空氣中漂浮的霉菌孢子造成二次污染) , 加工過程中嚴格滅菌防止細菌進入 , 做好空間消毒工作 。