壓縮機運轉工程中出現故障的原因 _知識百科

一、造成壓縮機正常運轉過程中突然停機的原因：
第一，電源斷電。
第二，常見機組運行參數出現錯誤。
排氣壓力超高，壓力繼電器報警停機。
主電機過載保護停機。最主要的是因為機組吸氣壓力、排氣壓力較高或機組運動部件裝配不合適，導致電機過載。此時應查明引起壓力過高的原因，盤動壓縮機或者進行拆檢。
機組冷卻水、冷媒水斷水報警停機。檢查冷卻水、壓縮機水系統正常與否。
機組壓縮機水超低溫報警停機。檢查壓縮機水的溫度是否達到設定值，對壓縮機適當降低載位。
油壓差低保護停機。檢查引起油壓低的原因。
二、造成壓縮機油壓低的原因
1、油泵管路堵塞或漏油，清洗疏通油管。
2、油壓調節閥調節不當或失靈。調整油壓，拆檢油壓調節閥。
3、油少，補充適量潤滑油。
【壓縮機運轉工程中出現故障的原因】4、曲軸箱進液，油泵吸入有泡沫的油而引起油壓下降。停機，排除曲軸箱內氨液或更換新潤滑油。
5、油泵磨損。對油泵進行拆檢。
6、連桿軸瓦與主軸承、小頭襯套與活塞肖嚴重磨損。檢查修理或更換嚴重磨損的零部件。
7、油壓表表閥未開或表失靈。檢查表閥、校核壓力表。
8、油過濾器臟堵。拆洗油濾網。注意同時清洗曲軸箱。
9、油溫高，潤滑油黏度下降，引起油壓低。
三、引起壓縮機不能正常啟動運行的原因：
1、壓縮機水溫度達到溫度控制器設定值或溫度控制器故障;
2、壓力繼電器：設定值過低、報警未復位、失靈。
3、熱繼電器動作后未復位;
4、油壓低，不能建立正常油壓;
5、冷、鹽水機組冷卻水、壓縮機水斷水水流繼電器報警或水流繼電器故障。
6、電源故障：斷電、電壓低、缺相；
7、電氣線路故障：熔斷器、接觸器接線松動
8、電動機故障;
9、曲軸箱壓力高;
10、能量在高載位。