燙金膜 _知識百科

燙金膜又稱電化鋁（電化鋁的叫法在印刷行業用得更多），是一種在薄膜片基上經涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料。電化鋁的厚度一般有(12、16、18、20）μm ， 500～1500mm寬。電化鋁箔是在薄膜片上涂布脫離層、色層、經真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過成品復卷而制成的。國產電化鋁箔一般為4~5層。基本信息欄（當前模板：其他科技產品）中文名燙金膜外文名 foil film 英文hot foil die-stamping ， foil film
燙金膜紙組成基膜層國內一般采用16μm厚雙向拉伸的聚脂薄膜；主要作用是支撐依附在上面涂層和便于燙印加工時的連續動作。這樣就說明基膜層在燙印過程中不能因溫度上升而發生變形，應具有強度大、抗拉、耐高溫等性能。
脫離層一般主要是有機硅樹脂等涂布而成。電化鋁箔中的第二層脫離層主要成分是有機硅樹脂，它主要的作用是在燙印后，不管是在加熱或是加壓前，它都會使色料、鋁、膠層，能迅速脫離薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上，這樣就說明在電化鋁和成分當中具有一種過程是脫離層，而在脫離層中含有一種化學物質（有機硅樹脂）。主要是幫助物質很好的轉移，而我們做好的成品燙金材料，主要的作用就是把各種各樣的燙金材料應有或者就是燙印到各種各樣的物品上去，也達到印在上面的效果。而在基膜層中主要的成分是（聚脂薄膜）。它主要是為了在燙印的過程中防止燙印時的拉伸與變化，使燙印的過程完好無缺。不會因為高溫度而發生絲毫的變化。且強度大、耐高溫、抗拉等性能。脫離層要有較好的脫離性能，否則會使燙印后的圖文模糊不清、露底發花，影響燙印的產品質量。
色層色層的主要成分
【燙金膜】成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。
色層的主要作用有兩個
1、顯示顏色。
2、保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。
電化鋁箔的顏色根據需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。色層的顏色通過鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定的變化，如黃色經鍍鋁后為金色、無色鍍鋁后為銀色等。對色層涂布的要求是細膩無任何小顆粒，以免出現砂眼而破壞涂布的均勻一致。
鍍鋁層鍍鋁層是將有色層等的薄膜，置于連續鍍鋁機內的真空室內，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續蒸發到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層，主要作用是反射光線，改變色層顏色的性質，并使其呈現光澤。
膠粘層膠粘層一般用易熔的熱塑性樹脂（其種類又有多種）通過涂布機在鋁層上，經烘干即成膠粘層。膠粘層的主要作用是將燙印材料粘結在被燙物體上。
應用領域紙品業，塑膠工業，化妝工業，人造皮皮革/紡織業,3C產品&家電類，信用卡面業，書籍裝訂業等