太陽能電池背板位于組件背面最外層, 在戶外環境下保護太陽能組件不受水汽的侵蝕, 一般具有三層結構 。 外層保護層具有良好的抗環境侵蝕能力(防止水汽侵蝕、抗紫外線等), 中間層為PET聚酯薄膜具有良好的絕緣性能和強度, 內層薄膜PEVA或PE與EVA膠膜具有良好的粘接性能 。
第一、厚度
對于不同的材料, 制成的產品厚度也是不一樣的, 為了達到一定的絕緣性能, 一般而言PET厚度為250μm、PVDF薄膜厚度為25μm、PEVA薄膜厚度為70μm, 兩層膠黏劑的厚度均在10μm左右 。 所以太陽能背板KPK的厚度為320±10μm, KPE厚度為365±10μm 。
檢測方法:用測厚儀檢測材料厚度 。
第二、拉伸強度, 斷裂伸長率, 剝離強度等
1、拉伸強度(分為MD、TD):
背板試樣發生斷裂時的最大負荷, 對于不同厚度、不同材料的背板有不同的拉伸強度 。
2、斷裂伸長率(分為MD、TD):
背板試樣發生斷裂時的最大伸長率, 對于不同厚度、不同材料的背板有不同的斷裂伸長率 。
3、初始層間剝離強度(分MD、TD和第一、二面):
測試背板各層之間的粘結強度, 最常見標準為≥4N/cm(1N/cm=1000Pa) 。
4、水煮后層間剝離強度(分MD、TD和第一、二面):
將背板放置在沸水浴中浸泡24小時后, 測試背板各層之間的粘結強度, 最常見標準為≥4N/cm(1N/cm=1000Pa), 水煮后無發粘、發黃、褶皺、分層等不良現象 。
5、背板與EVA膠膜層壓后的剝離強度:
測試背板與EVA膠膜層壓后的粘結強度, 此測試是模擬組件生產現狀, 不同的背板與不同的EVA膠膜之間的粘結強度有一定差距, 但普遍的標準為≥40N/cm 。
檢測方法:取長度約為300mm, 寬度為150mm的鋼化玻璃一塊, 在鋼化玻璃上依次層疊同樣大小的背板和EVA, 放在層壓機中層壓 。 進行層壓固化后放置室溫冷卻4個小時以上, 將固化件裁割為1*300mm的小條 。 取其中的幾條, 分別手工將背板與EVA分離20mm左右, 將樣品固定在拉力測試機上, 以速度為100mm/min進行180°剝離, 每次剝離100mm, 記錄其數據, 試驗結果去數據的中值 。
上述中拉伸強度, 斷裂伸長率, 剝離強度都由拉力試驗機來檢測 。
第三、尺寸穩定性(熱收縮性能)
分MD、TD向, 背板在150℃下烘烤半小時后測試其在長度和寬度方向的收縮率 。 較為普遍的標準為小于等于1.5% 。
第四、水汽透過率
檢測方法:有三種檢測方法, 分別為杯式法, 電解法, 紅外法, 光伏行業電解法較為普遍 。
電解法水汽透過率檢測方法:將預先處理好的試樣固定在測試腔中間將測試腔分上下兩個腔, 相對穩定濕度的氣體在薄膜的上腔流動, 干燥氣體在薄膜的下腔流動, 水分子透過試樣擴散到另一側的干燥氣體中, 被流動的氣體攜帶至傳感器, 通過對傳感器測量到的水汽濃度進行分析, 從而計算出水汽透過量 。
第五、透光率
依據GB2410—80《透明塑料透光率和霧度試驗方法》, 是EVA膠膜透光率測定的標準方法 。 該標準中選取的試驗儀器為積分球式霧度計, 其他能夠獲得同樣結果的測試儀器也可使用 。
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