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SF6高壓電氣設備在檢修時如何進行質量控制?

知識百科

     SF6高壓電氣設備的檢修人員必須經過專業訓練， 熟悉設備內部結構;使用單位的專業技術人員必須編制切合實際的檢修工藝規程 。 SF6高壓電氣設備解體檢修， 應在大氣濕度低于60%的干燥天氣下進行， 同時注意防止灰塵、雜質和水分侵人其內部， 必要時不斷地向檢修的氣室通人干燥的熱空氣， 以保持內部干燥 。        (1) SF6氣體的回收、凈化、儲存 。 這是解體檢修中的必經環節， 一方面， 必須用專用回收裝置完成， 氣體中的水分和SF6氣體分解產物通過凈化器被吸附， 氣體在回收過程中被凈化， 并避免SF6氣體外逸， 避免污染工作環境;另一方面， 必須事先噴刷管路， 嚴防水分、油和空氣等雜質混人SF6氣體， 降低氣體絕緣 。 回收凈化后的SF6氣體經壓縮后， 儲存于氣瓶中 。
       (2) 滅弧室的檢修 。 滅弧室檢修應按制造廠說明書、檢修工藝規程進行， 主要是檢查噴口燒傷程度， 按規定確定是否更換， 相對運動的部位均涂潤滑脂， 涂層不宜太厚， 滅弧室部件一定要注意清潔， 嚴防灰塵、水分、纖維物質等進人內部 。
       (3) 部件間的密封面 。 密封圈、密封面、密封槽等用無水酒精擦洗干凈， 并晾干 。 密封面、密封槽應光亮潔凈， 無劃痕、銹斑， 密封環均更換， 保存期1年以上一般不能使用 。 為了增加密封可靠性， 密封圈、密封面(槽)應涂以適量密封脂， 現場特別注意， 硅脂不能用于SF6高壓電氣設備中 。
【SF6高壓電氣設備在檢修時如何進行質量控制?】       (4) 抽真空及氣室的干燥處理 。 檢修前必須抽真空， 主要是為了排出設備內部殘存的SF6氣體及分解產物， 除去氣室中組件及外殼表面的吸附水， 用高純度氮氣或干燥空氣吹洗氣室、管路、組件的附著物， 為重新充入SF6氣體做準備 。 檢修后的滅弧室在裝人吸附劑之后， 立即抽真空， 以免吸附劑吸附空氣中的大量水分而失效 。 抽真空檢漏表顯示密封不良時， 可以向設備內充人干燥的SF6氣體， 重新處理后， 再抽真空 。 如果在重新處理密封過程中， 吸附劑在空氣中暴露時間過長， 應立即更換 。