模具制造技術的發展歷史( 二 ) _知識百科

激光技術和材料科學技術的一種全新的制造工藝。快速成形技術應用于模具制偵，使模具設計和制造更加快速、經濟、實用，對于多品種、小批量產品的生產具有重要的意義。
我國模具制造技術水平，從過去只能制造簡單模具發展到可以制造大型、精密、復雜、長壽命模具。例如在沖壓模具方面，我們設計和制造的電機定轉子硅鋼片硬質余工位的硬質合金多工位自動級進合金多工位自動級進模和電子、電器行業用的50余工位的硬質合金多工位自動級進模，都達到了國際同類模具產品的技術水平。凹模鑲件重復定位精度<0.005mm ，步距精度<0.005mm ，模具成形表面粗糙度Ra=0.4~0.1μm ，零件可以互換，模具壽命1億沖次。級進沖裁技術和疊鉚原理相結合，在高速沖床上使用，具有自動沖切、疊壓、鉚合、扭角、記數分組、安全保護功能。在塑料模具方面，能設計和制造汽車保險杠及整體儀表盤大型注射模，大型彩色電視機、洗衣機和電冰箱等多種精密、大型注射模。余噸、模具例如天津市通信廣播公司模具廠設計和制造的汽車后保險杠模具重達10余噸、模具尺寸精度可達10μm ，型腔表面粗糙度Ra=0.1μm ，型芯表面粗糙度Ra=3.2μm ，模具壽命達30萬次以上，達到國際同類模具產品的技術水平。